適用范圍:
LSC型螺旋稱重給料機(jī)是對(duì)粉狀、散粒狀物件進(jìn)行連續(xù)輸送、動(dòng)態(tài)計(jì)量、控制給料的生產(chǎn)計(jì)量設(shè)備。根據(jù)工藝要求對(duì)經(jīng)過螺旋輸送機(jī)的物料進(jìn)行流量、流向控制,并實(shí)現(xiàn)計(jì)量管理。廣泛應(yīng)用于電力、冶金、煤炭、化工、港口、建材等行業(yè)。
設(shè)備組成:
秤體、減速電機(jī)、稱重傳感器、測速傳感器、控制系統(tǒng)和變頻調(diào)速系統(tǒng)。
計(jì)量原理:
螺旋中連續(xù)通過的物料量中稱重傳感器轉(zhuǎn)換成毫伏級(jí)電壓信號(hào),經(jīng)放大及A/D轉(zhuǎn)換成數(shù)字量A后送入微處理機(jī),電測速電機(jī)送來的速度信號(hào)B也送入微處理機(jī),由微處理機(jī)對(duì)A、B這兩個(gè)信號(hào)進(jìn)行處理,最后通過顯示器顯示出通過螺旋秤的物料的累計(jì)量和瞬時(shí)流量。控制采用數(shù)字PID控制算法,儀表以用戶設(shè)定的瞬時(shí)流量t/h得到理論重量,螺旋秤實(shí)際測得的瞬時(shí)流量得到實(shí)際變量,理論重量與實(shí)際重量的差即為PID控制目標(biāo),最終使理論重量與實(shí)際重量的差值為零。此控制模式在稱重控制范圍內(nèi)是十分準(zhǔn)確的,當(dāng)給料系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí),給料量超出配料秤的控制范圍,這將造成給料機(jī)的誤差,為了補(bǔ)償這一誤差,我們采用了周期補(bǔ)償調(diào)節(jié),即當(dāng)前一測量周期出現(xiàn)誤差時(shí),后一測量周期能補(bǔ)償前一測量周期的誤差,使測量誤差為零,配料秤加入這一補(bǔ)償功能后使配料精度大大提高。
系統(tǒng)特點(diǎn):
◎密封結(jié)構(gòu),減少粉塵外揚(yáng)
◎動(dòng)態(tài)計(jì)量與螺旋輸送物料相結(jié)合
◎變頻調(diào)速運(yùn)行穩(wěn)定、可靠(可選)
◎電子自動(dòng)計(jì)量標(biāo)定系數(shù),自動(dòng)調(diào)零
◎動(dòng)態(tài)零點(diǎn)非線性輸出特性進(jìn)行跟蹤
◎數(shù)字式脈沖發(fā)生器,提供可靠準(zhǔn)確性速度信號(hào)
技術(shù)參數(shù):
◎靜態(tài)計(jì)量誤差:≤0.5%;
◎動(dòng)態(tài)累計(jì)誤差:≤1%;
◎控制準(zhǔn)確度:優(yōu)于1%;
◎儀表電源:單相220V±10%,50HZ;
◎拖動(dòng)電源:三相380V±10%,50HZ;
◎使用環(huán)境:溫度:-10℃~+40℃
◎濕度:5%~90%
主要技術(shù)參數(shù):
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螺旋管直徑(mm)
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150
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200
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250
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300
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400
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煤粉類
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最大轉(zhuǎn)速(r/min)
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190
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150
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150
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120
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120
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最大輸送量(m3/h)
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9.7
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18.1
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35.4
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49
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115
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水泥類
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最大轉(zhuǎn)速(r/min)
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90
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75
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75
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60
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60
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最大輸送量(m3/h)
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3.5
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6.7
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13.3
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8.3
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43.5
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